一、品目の概要

水酸化リチウムは白色単斜微細結晶である。辛味がある。強アルカリ性空気中で二酸化炭素と水分を吸収することができます。水酸化リチウムは分光分析用の展開剤、潤滑油として使用できる。

アルカリ蓄電池の電解質に使用できる添加剤で、電気容量を増やすことができる12%～15%、耐用年数の向上2～3倍になる。リチウム塩及びリチウム基グリース、アルカリ蓄電池の電解液、臭化リチウム冷凍機吸収液等の製造に用いる;アルカリ蓄電池に使用する場合、アルミニウム含有量は0.06%、鉛の含有量はそれより大きくない0.01%。分析試薬、写真現像剤として用いられ、リチウムの製造にも用いられる;リチウム化合物を製造するための原料として使用する。冶金、石油、ガラス、セラミックスなどの工業にも使用できます。

二、設備の利点

今回弊社は従来のディスク乾燥機上で詳細な調整を行い、水酸化リチウムをよりよく乾燥させることができるようにした。まず、設備の熊手の葉部分は接続構造を変更し、高い柔軟性があり、材料の比重に応じて調整しやすく、同時にこのような設計は熊手の葉を点検交換する際に熊手の棒を取り外す必要がない、電池材料の粉の粒径が細いため、各層の材料が降下する過程で底層に落ちやすく、乾燥が不均一であり、また細粉を軸受に浸透させることができる。当社はこの状況に対して特別な改善を行い、底層出トレイの中間に迷路シールが追加され、上トレイ面の材料が着陸する時に錐体に沿って順調に滑り落ちて出トレイに入り、微粉が軸受に入る情況の発生を遮断した、次に、同業界メーカーが設計したディスク乾燥機の熱源は単輸入であり、ディスク内の熱源は短絡現象があり、ディスク面の材料は熱にムラがある。我が社は双（多）進、双（多）出として設計し、熱源の分配出入り時をより均一にし、盤面材料の吸熱をより十分にし、熱効率を大幅に向上させた。

三、設備の特徴

1 連続運転で熱効率が高い。ディスク式連続乾燥機は伝導伝熱方式で乾燥を行い、乾燥過程において乾燥器内にはごく少量（または不通）の空気しか通さず、その排気ガスの携帯量が少ないため、その熱効率は達成できる65%以上です。

2 動力消費が低く、騒音が少ない。乾燥過程で材料層が薄く、主軸回転速度が低く、材料伝送システムに必要な電力が小さく、電気消費が少なく、その全セットの乾燥装置の動力消費は対流方式伝熱装置の動力消費だけである1/5~1/7、しかも騒音が少ない。

3 材料は熱を均一に受け、乾燥時間が短い。乾燥中に材料が乾燥皿の中でアルキメデスの螺旋線運動軌跡に沿ってタンブル前進するため、材料の走行距離は乾燥皿半径の5 倍になり、層ごとに落下するため、材料が加熱盤面に接触する時間はほぼ同じで、熱を受けるのは均一である。

4 乾燥機システムのコストが低い：単位有効容積内に巨大な伝熱面があれば、処理時間が短縮され、設備サイズが小さくなる。建築面積と建築空間を大幅に削減しました。

5 環境汚染が小さい：携帯空気を使わず、粉塵物の包帯が少ない。材料溶媒の蒸発量が小さく、処理が容易である。汚染された物質や溶媒を回収する必要がある場合は、閉路循環を採用することができる。

6 動作費用が低い：この装置は正常に動作し、1 時間/日·人です。低速撹拌及び合理的な構造。摩耗量が少なく、修理費用が安い。

7 乾燥過程のガス使用量が少なく、流速が低く、ガスに持ち去られる粉塵が少ない：そのため、乾燥後のガス粉塵の回収が便利で、しかも回収設備が簡単で、設備投資を節約する。溶媒回収のある乾燥過程については、ガス中の溶媒濃度を高め、溶媒回収設備を減少させたり、流れを短縮させたりすることができる